Serviço completo de projeto de moldes plásticos — uma abordagem em quatro etapas, do conceito à produção em massa.

No setor de peças moldadas por injeção de plástico, se você deseja não apenas atender a altos requisitos de desempenho, mas também alcançar uma produção em massa eficiente e de baixo custo, precisa projetar desde a origem. Nosso serviço de Projeto de Engenharia de Moldes Plásticos integra os quatro módulos de projeto de engenharia, projeto de molde 3D, projeto de ferramentas e projeto DFM (Design for Manufacturing) de moldes, e adota um rigoroso processo de quatro etapas para garantir a excelência em cada passo, desde o protótipo criativo até o molde de produção em massa.

Análise do projeto e definição de requisitos

• Avaliação de viabilidade: Realizar um estudo de viabilidade abrangente com base no ambiente de utilização das peças (temperatura, corrosão, carga) e nas normas da indústria (automotiva, médica, eletrodomésticos, etc.);

• Definição de requisitos: comunicar detalhadamente com os clientes para esclarecer indicadores essenciais, como tolerâncias dimensionais, qualidade da superfície, resistência e vida útil;

• Pré-análise de DFM: Realizar uma avaliação preliminar da viabilidade de fabricação do projeto DFM do molde, identificar riscos potenciais, como espessura da parede, ângulo de inclinação, exaustão, etc., e estabelecer as bases para o projeto subsequente.

Orientações para seleção de materiais e processos

• Soluções em materiais: Desde plásticos de engenharia e polímeros funcionais até materiais compósitos, combinamos requisitos de custo e desempenho para formular a melhor seleção;

• Adequação do processo: Com base nos requisitos do projeto do molde 3D, proponha caminhos de processo como moldagem por injeção, usinagem CNC, manufatura aditiva ou protótipos de moldes flexíveis;

• Equilíbrio de custos: Introduzir consultoria profissional desde o projeto de ferramentas para otimizar o aço do molde, os requisitos de vida útil e a precisão do processo, a fim de alcançar o melhor equilíbrio entre desempenho e custo.

Projeto CAD 2D/3D e integração de moldes

• Modelagem tridimensional: Utilize o SolidWorks, UG e outros softwares para construir peças paramétricas e modelos de moldes, e inclua antecipadamente a linha de partição, o canal de água de refrigeração e o mecanismo de ejeção;

• Desenho técnico: Gerar desenhos 2D com anotações de tolerância GD&T para garantir que a equipe de projeto de ferramentas tenha uma compreensão clara do processamento do molde e do acúmulo de tolerâncias;

• Simulação virtual: Utilize o Moldflow e a análise de elementos finitos para verificar o fluxo de material fundido, a deformação e a distribuição de tensões, além de otimizar o projeto do molde 3D e os detalhes de DFM (Design for Manufacturing).

Produção rápida de testes e iteração de feedback

• Prototipagem rápida: reproduzir a forma final de peças moldadas por injeção através de impressão 3D SLA, moldagem flexível CNC ou produção experimental de pequenos lotes com moldes flexíveis;

• Testes funcionais: Realizar testes de montagem, resistência, resistência ao calor e aparência, e coletar dados de medição reais;

• Melhoria do DFM: Combinando com o feedback da produção experimental, ajuste o plano de projeto DFM do molde para abordar problemas como desmoldagem, ejeção e uniformidade de resfriamento;

• Relatório de entrega: Fornecer um relatório de projeto completo, incluindo parâmetros de ferramentas, instruções de processamento de moldes e condições do processo de moldagem por injeção, para ajudar os clientes a fazer uma transição perfeita para a fase de produção em massa.

Vantagens do serviço

Integração completa do processo: projeto de engenharia → projeto de molde 3D → projeto de ferramentas → projeto DFM do molde; o projeto e a capacidade de fabricação são avançados simultaneamente;

Precisão controlável: sistema de gestão de qualidade ao nível do PLC, precisão de processamento do molde ≤±0,02 mm;

Iteração eficiente: o ciclo de produção de testes rápidos leva de 7 a 10 dias, e a resposta da otimização do projeto é de ≤48 horas;

Suporte personalizado: oferece suporte a diferentes certificações do setor (ISO 13485, IATF 16949, etc.) e requisitos especiais de materiais;

Experiência acumulada: Mais de 10 anos de experiência em desenvolvimento de moldes, com um total de mais de 500 projetos entregues, abrangendo os setores automotivo, médico, eletrônico e outros.

Entre em contato conosco agora mesmo para iniciar a jornada eficiente de peças plásticas, do conceito à produção em massa, e deixe que nossa equipe profissional de design de moldes de injeção de plástico o acompanhe!

Informações de contato:

Telefone: +8615602392025

E-mail: longterm@longterm-mold.com

Site oficial: www.longterm-mold.com