Moldes 2k

1.Os dois formatos femininos são diferentes e os produtos devem ser formados separadamente, mas os dois formatos masculinos devem ser exatamente iguais.

2.Os moldes na frente e atrás do molde devem ser girados 180 ° a partir do centro e depois alinhados.

3. A espessura total do painel frontal do molde e da placa A deve ser de 170 mm ou mais. É necessário verificar cuidadosamente a espessura máxima do molde, a espessura mínima do molde, a distância do furo KO, etc.

4.O bico do molde da placa deve ser projetado para liberar o molde automaticamente.

5. Ao projetar um molde mestre para a segunda injeção, algumas evitações podem ser projetadas para que o segundo molde mestre não danifique a posição de ligação do primeiro produto moldado. No entanto, a resistência de cada posição de vedação deve ser cuidadosamente considerada (ou seja, na moldagem por injeção, o plástico pode deformar-se em altas pressões de injeção e rachar na segunda injeção?).

6.Para moldagem por injeção, você pode aumentar ligeiramente o tamanho do primeiro produto moldado por injeção e pressionar firmemente com outro molde macho durante a segunda moldagem para obter um efeito de vedação.

7. Fique atento se o fluxo plástico impacta o primeiro produto formado e deforma a posição do adesivo durante a segunda injeção.

8. Antes de fechar as placas A e B, preste atenção se o controle deslizante frontal do molde ou a parte superior inclinada são reiniciados primeiro e o produto é esmagado.

9. A disposição dos dois transportes aquáticos feminino e masculino é tão suficiente e equilibrada quanto possível.

10.Em 99%, a borracha macia é facilmente deformada, então a parte de borracha dura do produto de injeção é injetada primeiro e, em seguida, a parte de borracha macia do produto de injeção é injetada.