1. **Vantagens** - **Alta precisão de usinagem**
- A usinagem por descarga elétrica (EDM) pode atingir uma precisão de usinagem muito alta, geralmente entre ± 0,005 - ± 0,01 mm. Isso ocorre porque a energia da descarga elétrica fica concentrada em uma área extremamente pequena, possibilitando a remoção precisa dos materiais. Por exemplo, ao usinar pequenas cavidades de moldes ou peças de precisão, ele pode garantir precisão dimensional e de formato para produzir produtos de alta qualidade. No campo aeroespacial, para algumas peças pequenas e complexas, o processamento EDM pode exercer sua vantagem em precisão.
- **Adequado para materiais difíceis de usinar**
- Para materiais extremamente duros, como metal duro, aço endurecido e liga de titânio, os métodos de usinagem tradicionais podem enfrentar problemas como desgaste severo da ferramenta e baixa eficiência de usinagem. No entanto, o processamento EDM remove materiais através de descargas elétricas e não é limitado pela dureza do material. Por exemplo, na fabricação de moldes, para alguns aços para moldes de alta dureza após o tratamento de têmpera, a EDM pode facilmente processar e criar formas de molde complexas.
- **Capaz de usinar formas complexas**
- Pode processar peças com formatos complexos, como várias cavidades especiais, ranhuras estreitas e furos de formato irregular. Ele pode usinar peças internas ou em áreas de difícil acesso pelos métodos de usinagem tradicionais. Por exemplo, na fabricação de moldes de injeção, ela pode processar cavidades para formar a aparência complexa e a estrutura interna de produtos plásticos, incluindo alguns moldes com recortes ou furos profundos.
- **Sem força de corte no processo de usinagem**
- Como o processamento EDM é baseado no efeito térmico da descarga elétrica para remover materiais, não há força mecânica de corte entre o eletrodo e a peça durante o processo de usinagem. Isto é muito benéfico para usinar peças de paredes finas e facilmente deformáveis. Por exemplo, ao usinar alguns invólucros de componentes eletrônicos em miniatura com paredes muito finas, não causará deformação ou danos às peças devido à força de corte, garantindo a integridade e precisão das peças.
2. **Desvantagens** - **Eficiência de usinagem relativamente baixa**
- Comparado com métodos de usinagem tradicionais, como fresamento e torneamento, o processamento EDM é relativamente lento. Especialmente ao usinar peças de grandes áreas e grandes excedentes, o tempo de usinagem aumentará significativamente. Isso ocorre porque a descarga elétrica só pode remover uma pequena quantidade de material por vez, e a frequência de descarga também é limitada. Por exemplo, para um molde grande, usar o processamento EDM para remover a maior parte do excedente pode levar muito tempo.
- **O desgaste do eletrodo afeta a precisão**
- Durante o processamento EDM, o eletrodo ficará desgastado. O desgaste do eletrodo levará a uma diminuição na precisão da usinagem e é necessário substituir ou reparar o eletrodo com frequência. Especialmente ao usinar peças de alta precisão ou estruturas complexas, como furos profundos e cavidades profundas, a influência do desgaste do eletrodo na precisão da usinagem é mais óbvia. Por exemplo, ao usinar uma cavidade profunda, à medida que a profundidade de usinagem aumenta, o desgaste na extremidade do eletrodo pode causar desvios no tamanho e na precisão do formato na parte inferior da cavidade.
- **Qualidade de superfície usinada limitada**
- Embora o processamento EDM possa atingir um certo grau de precisão, a qualidade da superfície após a usinagem geralmente não é tão boa quanto os métodos de usinagem de precisão, como a retificação. A superfície usinada deixará poços de descarga e a rugosidade da superfície geralmente está entre Ra0,8 - Ra3,2μm. Para algumas peças com requisitos de qualidade de superfície extremamente elevados, como moldes de lentes ópticas, processos subsequentes de tratamento de superfície, como polimento, podem ser necessários para melhorar a qualidade da superfície.
- **Alto custo de equipamento e custo operacional** - O preço dos equipamentos de processamento EDM é relativamente caro, e a manutenção e operação dos equipamentos requerem técnicos profissionais e um ambiente de trabalho específico. Ao mesmo tempo, uma grande quantidade de energia elétrica e materiais de eletrodo são consumidos durante o processamento, o que aumenta o custo de processamento. Por exemplo, o preço de algumas máquinas de processamento EDM de alta precisão pode chegar a centenas de milhares de yuans ou até mais. E durante o processamento, o custo dos materiais especiais dos eletrodos e o consumo de energia elétrica também são uma despesa significativa.