Preço baixo Fabricação de moldes Compra,Como economizar dinheiro de forma inteligente ao abrir moldes de injeção de plástico? Estes dois pontos-chave na fabricação de moldes devem ser compreendidos

Muitos clientes que buscam personalizar moldes de injeção de plástico priorizam o preço acima de tudo. Isso é compreensível — afinal, os detalhes técnicos da fabricação de moldes (como o projeto da ferramenta de injeção ou o projeto do DFM do molde) são invisíveis, enquanto os preços são tangíveis. No entanto, para otimizar custos estrategicamente, é essencial dominar os dois aspectos principais a seguir do projeto de moldes de injeção de plástico:

1. Como escolher os materiais do molde? Evite cair na armadilha do aço caro

A seleção dos materiais do molde impacta diretamente os custos de fabricação. Os clientes devem aderir ao princípio de "escolha funcionalidade em vez de luxo" ao selecionar materiais, especialmente no contexto de projeto de moldes de injeção de plástico:

Escolha do material base com base no volume de produção: Para produção de baixo volume (≤ 500.000 moldes), aços econômicos são suficientes; para produções anuais superiores a 1 milhão de moldes, aços de alto desempenho — embora mais caros — reduzem os custos de longo prazo, minimizando o tempo de inatividade devido às frequentes substituições de moldes.
Alinhar os materiais com os requisitos do produtoAços convencionais funcionam para produtos plásticos padrão, mas aplicações como invólucros com acabamento espelhado ou dispositivos médicos (que exigem projeto rigoroso de DFM de molde) exigem aços polidos. Materiais incompatíveis aumentam as taxas de defeitos, anulando a economia inicial de custos.

2. Quantas cavidades são necessárias para um projeto ideal? Erros de cálculo geram 50% a mais de custos no projeto de ferramentas de moldagem por injeção.

A quantidade de cavidades no projeto de moldes de injeção de plástico determina diretamente a capacidade de produção, a eficiência e o orçamento. Principais estratégias para evitar gastos excessivos:

Correlação entre contagem de cavidades e custo: Mais cavidades significam custos de molde mais altos. Calcule as necessidades com base na produção total e em planos de produção em fases. Peças grandes geralmente exigem projetos de cavidade única, enquanto produtos pequenos/médios precisam de um número equilibrado de cavidades para evitar capacidade ociosa.
Evite cavidades de engenharia excessivaOptar por moldes com múltiplas cavidades sem atender à demanda diária inflaciona custos desnecessariamente. Por exemplo, um molde com 6 cavidades custa 50% a mais do que um com 4 cavidades, mas desperdiça capacidade se as metas de produção diária forem baixas.

Esses dois fatores, por si só, influenciam de 30 a 50% dos custos totais de moldes para injeção de plástico! Outras áreas de redução de custos — como a otimização do sistema de resfriamento ou o projeto do mecanismo de ejeção (essencial no projeto de moldes DFM) — exigem conhecimento técnico avançado. Comece dominando a seleção de materiais e a engenharia de cavidades e, em seguida, explore aspectos especializados do projeto de ferramentas para moldes de injeção para obter economias ainda maiores.
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